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niyyzf f4adacb61d 2025-8-25

2025-08-25 10:01:28 +08:00

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月兔直流变频内机｜基础与五大模式深度测试（标准单元格式）

适用对象：家用直流变频内机（本仓手册所述机型）手册依据：基础配置/基本功能概述.md、基础配置/显示灯板功能.md、基础配置/温度传感器阻值表.md、风速表.md、运行模式/自动模式.md、送风模式.md、制冷模式.md、除湿模式.md、制热模式.md、温度补偿.md、功能特性/*、特殊功能/*、检测与维护/*

[!note] 重要说明 温度传递机制：本系统室内温度（Tr）和管温度（Te）均通过可变阻值进行传递，并非使用传统温度传感器。测试过程中通过调节阻值来模拟不同温度环境，阻值变化直接反映温度变化。

[!info] 使用方式

本清单按"基础通用"与"5大模式（分场景）"组织，每个测试用例采用标准单元格式

仅采用手册明确内容，不引入未说明指标；遇到机型差异时以手册条目为准

每个测试用例后标注 📖 [手册链接] 方便快速查询具体段落内容

部分功能测试时间较长，可使用缩时功能加速测试（详见各测试用例说明）

记号约定（用于过程断言）

T0：本用例的起始时间点（注明操作瞬时）
[Ta, Tb]：闭区间的时间窗口（秒/分钟）
ΔT（制冷）= Tr − Ts；ΔT（制热）= ST − RT，制热补偿 ST = Ts + 4℃
重要说明：ST为实际控制温度，RT为室内实际温度，所有制热模式的风速控制都基于补偿后的ST进行计算
屏显"双8闪烁"= 数码管交替闪烁设定温度；"半亮"= 睡眠半亮定义

缩时功能使用说明

[!tip] 缩时功能启用方法

启用方式：使用测试遥控器51-001自检后，内机启用缩时功能

缩时倍数：

定时、睡眠功能：缩时60倍（如8小时→8分钟）

其他功能：缩时10倍（如4分钟→24秒）

退出方式：内机板断电后恢复正常时速

执行顺序（建议）

0 基础通用 → 1 自动模式 → 2 送风模式 → 3 制冷模式 → 4 除湿模式 → 5 制热模式
6 功能特性 → 7 故障与保护 → 8 过程与鲁棒性 → 9 跟随控制一致性

0. 基础通用

0.1 开关机与蜂鸣/屏显

1. 功能概述

功能名称：开关机蜂鸣与屏显控制 ✅ 2025-08-20
测试目的：验证开机/关机蜂鸣声和屏显行为符合手册要求 ✅ 2025-08-20
前置条件：系统正常上电，可进行开关机操作 ✅ 2025-08-20

2. 测试设计

设定参数： ✅ 2025-08-20
- Tr（室内温度）：25℃
- Te（室外温度）：30℃
- Ts（设定温度）：26℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
- 模式：制冷/送风/制热分别验证

3. 测试步骤

步骤1：系统上电后，使用遥控器按"开机"键，观察蜂鸣声 ✅ 2025-08-20
步骤2：观察开机蜂鸣声：确认100ms on/300ms off的时序 ✅ 2025-08-20
步骤3：系统运行制冷模式，使用遥控器按"关机"键 ✅ 2025-08-20
步骤4：观察关机蜂鸣声：确认200ms长鸣 ✅ 2025-08-20
步骤5：制冷模式下按"关机"键，观察屏显熄灭时间（应≤100ms） ✅ 2025-08-20
步骤6：关机状态下，断开室内温度阻值连接线，观察显示屏是否显示故障码 ✅ 2025-08-20

4. 预期结果

结果1：开机发出正常鸣叫（100ms on/300ms off） ✅ 2025-08-20
结果2：关机发出长鸣（200ms） ✅ 2025-08-20
结果3：制冷模式关机立即熄屏 ✅ 2025-08-20
结果4：关机状态不显示故障码 ✅ 2025-08-20

5. 测试方法

验证方式：观察蜂鸣声、观察显示状态 ✅ 2025-08-20
判断标准：蜂鸣声时长和屏显行为完全符合手册描述 ✅ 2025-08-20

0.2 遥控/温设/风门记忆与范围

1. 功能概述

功能名称：遥控器接收距离角度、温度设定范围、风门角度控制 ✅ 2025-08-20
测试目的：验证遥控器接收能力、温度设定范围、风门角度记忆功能 ✅ 2025-08-20
前置条件：系统正常运行，遥控器功能正常 ✅ 2025-08-20

2. 测试设计

设定参数： ✅ 2025-08-20
- Tr（室内温度）：25℃
- Te（室外温度）：30℃
- Ts（设定温度）：16℃～31℃范围测试
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值范围：15.23 kΩ（16℃）～7.65 kΩ（31℃）
- 风门角度：上下55°～112°、左右22°～92°

3. 测试步骤

步骤1：在8米距离处使用遥控器发送指令，在±60°角度范围内测试接收灵敏度 ✅ 2025-08-20
步骤2：使用遥控器温度"+"键调节至31℃，再使用"-"键调节至16℃，记录可调节范围 ✅ 2025-08-20
[?] 步骤3：系统断电后重新上电，观察导风板位置，确认全关150°（风摆电机罢工，无法转动）
[?] 步骤4：设置左右摆风，观察最大摆幅114°，回摆至57°位置（风摆电机罢工，无法转动）
[?] 步骤5：运行中按关机键，观察导风板多关10°后的最终位置（风摆电机罢工，无法转动）
[?] 步骤6：设置角度1-5固定角，关机后重新开机，观察是否记忆该角度（风摆电机罢工，无法转动）

4. 预期结果

结果1：遥控器接收距离≥8米、角度≥60° ✅ 2025-08-20
结果2：温度设定范围16～31℃有效 ✅ 2025-08-20
[?] 结果3：上电复位导风板全关150°（风摆电机罢工，无法测试）
[?] 结果4：左右114°回摆57°功能正常（风摆电机罢工，无法测试）
[?] 结果5：关机多关10°功能正常（风摆电机罢工，无法测试）
[?] 结果6：角度1-5固定角不记忆（风摆电机罢工，无法测试）

5. 测试方法

验证方式：测距/量角、观察记录、角度观察 ✅ 2025-08-20
[?] 判断标准：风摆电机罢工，风摆相关功能无法测试验证

[!warning] 重要问题 风摆电机罢工：当前测试中发现风摆电机完全无法转动，导致所有风摆相关功能无法测试验证。此问题已记录在测试报告中，需要优先解决。

0.3 屏显功能与优先级

1. 功能概述

功能名称：屏显控制与品牌差异管理 ✅ 2025-08-20
测试目的：验证不同品牌遥控器的屏显控制差异和优先级规则 ✅ 2025-08-20
前置条件：系统正常运行，具备不同品牌遥控器 ✅ 2025-08-20

2. 测试设计

设定参数： ✅ 2025-08-20
- Tr（室内温度）：25℃
- Te（室外温度）：30℃
- Ts（设定温度）：26℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
- 品牌：标准/月兔、康佳/澳柯玛分别测试

3. 测试步骤

步骤1：使用遥控器按"屏显"键，观察屏显熄灭时间（应≤100ms） ✅ 2025-08-20
步骤2：标准/月兔遥控器：屏显关状态下按温度"+"键，观察屏显是否立即亮起并保持 ✅ 2025-08-20
[>] 步骤3：康佳/澳柯玛遥控器：屏显关状态下按温度"+"键，观察亮屏5秒后自动熄屏(暂无对应设备)
步骤4：断开室内温度阻值连接，观察故障代码E4显示，屏显是否优先显示故障 ✅ 2025-08-20
步骤5：重新连接传感器，观察故障清除后屏显是否恢复品牌差异控制 ✅ 2025-08-20

4. 预期结果

结果1：屏显关立即熄屏 ✅ 2025-08-20
结果2：标准/月兔：设定变更退出屏显关 ✅ 2025-08-20
[>] 结果3：康佳/澳柯玛：设定变更亮屏5s后熄屏(暂无对应设备)
结果4：故障显示具有最高优先级 ✅ 2025-08-20
结果5：故障清除后恢复品牌差异控制 ✅ 2025-08-20

5. 测试方法

验证方式：观察记录、品牌遥控器对比 ✅ 2025-08-20
判断标准：按品牌差异与优先级规则执行 ✅ 2025-08-20

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📖 功能特性/屏显功能#遥控器控制功能特性/屏显功能#优先级管理

1. 自动模式（20s判定＋稳态保持）

依据：运行模式/自动模式.md

1.1 进入判定过程（过程断言）

1. 功能概述

功能名称：自动模式20秒判定过程 ✅ 2025-08-20
测试目的：验证进入自动模式前20s进行判定，双8闪烁设定温度，风速=低风 ✅ 2025-08-20
前置条件：系统正常运行，可进入自动模式 ✅ 2025-08-20

2. 测试设计

设定参数： ✅ 2025-08-20
- Tr（室内温度）：按1.2当前场景值
- Te（室外温度）：30℃
- Ts（设定温度）：26℃
- 对应阻值：
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - Tr阻值：根据1.2场景值查询温度传感器阻值表

3. 测试步骤

步骤1：系统待机状态下，使用遥控器按"自动"键，记录T0时刻 ✅ 2025-08-20
步骤2：在[T0, T0+20s]期间，观察屏显"双8闪烁"现象，观察内风机转速确认低风档 (约 20.032s) ✅ 2025-08-20
步骤3：在T0+20s±1s时刻，观察屏显是否停止闪烁并固定显示设定温度，记录最终选择的运行模式 ✅ 2025-08-20

4. 预期结果

结果1：在[T0, T0+20s]内，风速恒为低风；双8持续闪烁；不得出现其他模式切换 ✅ 2025-08-20
结果2：在T0+20s±1s内完成定模式，屏显固定；随后模式保持不变（见1.3） ✅ 2025-08-20

5. 测试方法

验证方式：观察记录、时间记录、风速观察 ✅ 2025-08-20
判断标准：严格时序控制，20s内行为完全符合预期 ✅ 2025-08-20

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📖 运行模式/自动模式#模式选择判定运行模式/自动模式#基本功能

1.2 具体数值场景（进入自动）

1. 功能概述

功能名称：自动模式具体温度场景测试 ✅ 2025-08-20
测试目的：验证三个温度区间的具体数值场景 ✅ 2025-08-20
前置条件：系统正常运行，可进入自动模式 ✅ 2025-08-20

2. 测试设计

设定参数： ✅ 2025-08-20
- 场景A：Tr=28℃，Te=30℃，Ts=26℃
- 场景B：Tr=23℃，Te=30℃，Ts=26℃
- 场景C：Tr=18℃，Te=30℃，Ts=26℃
- 场景D：Tr=18℃，Te=30℃，Ts=26℃（单冷机）
- 对应阻值：
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - Tr阻值：
    - 场景A：8.73 kΩ（28℃中心阻值）
    - 场景B：10.47 kΩ（23℃中心阻值）
    - 场景C：13.85 kΩ（18℃中心阻值）
    - 场景D：13.85 kΩ（18℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：场景A：系统待机，使用温箱调节室内温度阻值至28℃对应阻值8.73kΩ，使用遥控器按"自动"键，观察20s后最终进入"制冷"模式 ✅ 2025-08-20
步骤2：场景B：系统待机，使用温箱调节室内温度阻值至23℃对应阻值10.47kΩ，使用遥控器按"自动"键，观察20s后最终进入"送风"模式 ✅ 2025-08-20
步骤3：场景C：系统待机，使用温箱调节室内温度阻值至18℃对应阻值13.85kΩ，使用遥控器按"自动"键，观察20s后最终进入"制热"模式 ✅ 2025-08-20
[>] 步骤4：场景D：单冷机型，系统待机，使用温箱调节室内温度阻值至18℃对应阻值13.85kΩ，使用遥控器按"自动"键，观察20s后最终进入"送风"模式 (暂无设备)

4. 预期结果

结果1：Tr=28℃应进入制冷模式 ✅ 2025-08-20
结果2：Tr=23℃应进入送风模式 ✅ 2025-08-20
结果3：Tr=18℃应进入制热模式 ✅ 2025-08-20
[>] 结果4：单冷机Tr=18℃应进入送风模式 (暂无设备)

5. 测试方法

验证方式：温控调节、观察记录 ✅ 2025-08-20
判断标准：20s后模式选择完全正确 ✅ 2025-08-20

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📖 运行模式/自动模式#温度判定规则

1.3 稳态保持与重判定（过程断言）

1. 功能概述

功能名称：自动模式稳态保持与重判定 ✅ 2025-08-20
测试目的：验证模式选定后不随Tr变化自动切换；关机或模式切换后重判 ✅ 2025-08-20
前置条件：完成1.2定模式为X ✅ 2025-08-20

2. 测试设计

设定参数： ✅ 2025-08-20
- 先按1.2任一场景选定模式
- 随后将Tr跨越其他阈值侧
- Te=30℃，Ts=26℃
- 对应阻值：
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - Tr阻值：根据跨越阈值变化查询温度传感器阻值表

3. 测试步骤

步骤1：按1.2完成模式判定为X模式，记录T1时刻 ✅ 2025-08-20
步骤2：在[T1, T1+5min]期间，使用温箱调节室内温度阻值至跨越其他阈值区间，观察阻值变化，监控模式是否保持为X ✅ 2025-08-20
步骤3：在T2时刻，使用遥控器按"关机"键，然后再次按"自动"键，观察是否重新执行20s判定过程 ✅ 2025-08-20

4. 预期结果

结果1：在[T1, T1+5min]内，模式不变；仅风速/设温可跟随 ✅ 2025-08-20
结果2：重新进入自动后，必然执行20s判定并按1.2阈值选择新模式 ✅ 2025-08-20

5. 测试方法

验证方式：温控调节、观察记录、模式观察 ✅ 2025-08-20
判断标准：稳态保持和重判定完全正确 ✅ 2025-08-20

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📖 运行模式/自动模式#功能特性运行模式/自动模式#基本功能

1.5 上电/待机/切换的重新进入路径

1. 功能概述

功能名称：自动模式不同进入路径测试 ✅ 2025-08-20
测试目的：验证上电后、待机后、他模切换后的重新进入路径 ✅ 2025-08-20
前置条件：系统正常运行，可进入自动模式 ✅ 2025-08-20

2. 测试设计

设定参数： ✅ 2025-08-20
- Tr按1.2场景设置
- Te=30℃
- Ts=26℃
- 对应阻值：
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - Tr阻值：根据1.2场景值查询温度传感器阻值表

3. 测试步骤

步骤1：系统断电后重新上电，使用遥控器按"自动"键，观察20s判定过程（双8闪烁、低风） ✅ 2025-08-20
步骤2：系统运行中按"关机"键进入待机，然后按"自动"键，观察20s判定过程 ✅ 2025-08-20
步骤3：从制冷模式切换到自动模式，观察是否重新执行20s判定过程，之前选定的模式不保留 ✅ 2025-08-20

4. 预期结果

结果1：上电后首次进入执行20s判定 ✅ 2025-08-20
结果2：待机后进入执行20s判定 ✅ 2025-08-20
结果3：他模切换后执行20s判定，之前选定不保留 ✅ 2025-08-20

5. 测试方法

验证方式：上电测试、模式切换、观察记录 ✅ 2025-08-20
判断标准：所有进入路径都执行20s判定 ✅ 2025-08-20

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📖 运行模式/自动模式#功能特性

1.4 对应错误码/故障行为检查

1. 功能概述

功能名称：自动模式故障处理测试 ✅ 2025-08-20
测试目的：验证室温Tr故障时的处理行为 ✅ 2025-08-20
前置条件：系统正常运行，可进入自动模式 ✅ 2025-08-20

2. 测试设计

设定参数： ✅ 2025-08-20
- 进入前注入Tr=故障（开/短），Te=30℃，Ts=26℃
- 期望外机Tr'=29℃、中风
- 已判定后再注入Tr故障按所选模式条目核对
- 对应阻值：
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - Tr故障时外机Tr'=29℃对应阻值：8.35 kΩ（29℃中心阻值）

3. 测试步骤

[?] 步骤1：进入自动模式前，断开室内温度阻值连接线，使用遥控器按"自动"键，观察20s后是否选择制冷模式，用参数查询确认外机Tr=29°C，观察内风机中风档
[?] 步骤2：已进入某模式后，断开室内温度阻值连接线，观察故障处理行为，用参数查询确认替代温度值 ✅ 2025-08-20

4. 预期结果

[?] 结果1：进入前Tr故障：20s后判定运行制冷模式，向外机发送Tr=29°C，内风机强制中风
[?] 结果2：已判定模式后出现Tr故障：按相应运行模式的故障处理
结果3：面板显示故障代码（如E4） ✅ 2025-08-20

5. 测试方法

验证方式：传感器断/短模拟、参数查询读取、行为观察验证 ✅ 2025-08-20
判断标准：故障处理完全符合手册描述 ✅ 2025-08-20

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📖 运行模式/自动模式#故障处理检测与维护/故障处理#电控故障运行

2. 送风模式（供电/自动风/切换延时）

依据：运行模式/送风模式.md

2.0 屏显要求（送风）

1. 功能概述

功能名称：送风模式屏显控制
测试目的：验证送风模式下显示内容跟随遥控器设定
前置条件：系统正常运行，可进入送风模式

2. 测试设计

设定参数：
- Tr（室内温度）：25℃
- Te（室外温度）：30℃
- Ts（设定温度）：26℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
- 模式：送风
- 不触发查询/自检/故障

3. 测试步骤

步骤1：使用遥控器按"送风"键进入送风模式
步骤2：观察屏显状态，确认显示内容（室温、设定温度、风速等）
步骤3：在测试过程中避免触发查询/自检/故障场景，保持送风模式稳定运行

4. 预期结果

结果1：显示内容跟随遥控器设定（室温、设定温度、风速等）
结果2：无其他模式/功能/代码显示切换

5. 测试方法

验证方式：屏摄记录
判断标准：屏显完全符合预期

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📖 运行模式/送风模式#基本设置运行模式/送风模式#运行控制

2.1 外机供电与通讯判断

1. 功能概述

功能名称：送风模式外机供电与通讯控制
测试目的：验证送风模式室外机不供电，不判断内外通讯故障
前置条件：系统正常运行，可进入送风模式

2. 测试设计

设定参数：
- Tr（室内温度）：25℃
- Te（室外温度）：30℃
- Ts（设定温度）：26℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
- 模式：送风

3. 测试步骤

步骤1：使用遥控器按"送风"键切换到送风模式
步骤2：观察外机供电电流，确认压缩机不启动
步骤3：断开外机通讯连接线，观察是否出现E6故障代码

4. 预期结果

结果1：外机不供电（不启动压缩机）
结果2：不报内外通讯故障
结果3：保持5分钟后室外机断电

5. 测试方法

验证方式：钳表/电表测量、屏摄记录
判断标准：外机供电和通讯故障判断完全符合预期

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2.2 自动风阈值（过程断言）

1. 功能概述

功能名称：送风模式自动风速控制
测试目的：验证Tr>27高风；24～27中风；≤24低风的阈值控制
前置条件：系统正常运行，可进入送风模式

2. 测试设计

设定参数：
- Tr（室内温度）：按测试步骤变化
- Te（室外温度）：30℃
- Ts（设定温度）：26℃
- 对应阻值：
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - Tr阻值：根据测试步骤变化查询温度传感器阻值表

3. 测试步骤

步骤1：T0时刻，使用温箱调节室内温度阻值至28℃对应阻值8.73kΩ，观察内风机转速确认高风档，记录T0时刻
步骤2：T1时刻，使用温箱调节室内温度阻值至25℃对应阻值10.00kΩ，在[T1, T1+3分钟]后观察内风机转速确认切换至中风档
步骤3：T2时刻，使用温箱调节室内温度阻值至23℃对应阻值10.47kΩ，在[T2, T2+3分钟]后观察内风机转速确认切换至低风档
步骤4：跨级校验：从高风直接调节至低风温度，观察必须经过中风档且运行≥3分钟

4. 预期结果

结果1：任一相邻切换发生时间≥3分钟
结果2：跨级切换出现"中风"并运行≥3分钟

5. 测试方法

验证方式：温箱/NTC调节、计时器测量
判断标准：风速切换时序完全符合预期

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📖 运行模式/送风模式#自动风速控制运行模式/送风模式#基本设置

2.2.a 具体数值场景（送风自动风）

1. 功能概述

功能名称：送风模式具体风速场景测试
测试目的：验证具体温度数值下的风速切换场景
前置条件：系统正常运行，可进入送风模式

2. 测试设计

设定参数：
- 场景A：Tr=28℃→25℃→23℃，Te=30℃，Ts=26℃
- 场景B：Tr=28℃→23℃（跨级），Te=30℃，Ts=26℃
- 对应阻值：
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - Tr阻值：
    - 场景A：8.73 kΩ（28℃）→10.00 kΩ（25℃）→10.47 kΩ（23℃）
    - 场景B：8.73 kΩ（28℃）→10.47 kΩ（23℃）

3. 测试步骤

步骤1：场景A：使用温箱调节室内温度阻值至28℃对应阻值8.73kΩ，观察高风档；调节至25℃对应阻值10.00kΩ保持≥3分钟，观察切换至中风档；调节至23℃对应阻值10.47kΩ保持≥3分钟，观察切换至低风档
步骤2：场景B（跨级）：从28℃高风档直接调节至23℃，观察不允许直接"高→低"，必须经过中风档且运行≥3分钟

4. 预期结果

结果1：场景A风速切换完全符合预期
结果2：场景B跨级切换必须经过中风且≥3min

5. 测试方法

验证方式：温控调节、计时器、风速观察
判断标准：所有场景风速切换完全正确

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📖 运行模式/送风模式#自动风速控制

2.3 模式切换5分钟断电

1. 功能概述

功能名称：送风模式切换延时断电
测试目的：验证模式切换保持5分钟后室外机断电
前置条件：系统正常运行，可进入送风模式

2. 测试设计

设定参数：
- Tr（室内温度）：25℃
- Te（室外温度）：30℃
- Ts（设定温度）：26℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
- 送风↔其他模式互切

3. 测试步骤

步骤1：从送风模式使用遥控器切换到制冷模式
步骤2：观察5分钟
步骤3：观察外机供电电流，确认5分钟后断电

4. 预期结果

结果1：5分钟后断电

5. 测试方法

验证方式：钳表测量、计时器
判断标准：5分钟后外机断电

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📖 运行模式/送风模式#模式切换运行模式/送风模式#风门控制

2.4 对应错误码/故障行为检查

1. 功能概述

功能名称：送风模式故障响应测试
测试目的：验证送风模式"不判断内外通讯故障"
前置条件：系统正常运行，可进入送风模式

2. 测试设计

设定参数：
- Tr（室内温度）：25℃
- Te（室外温度）：30℃
- Ts（设定温度）：26℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
- 断开外机通讯≥2min

3. 测试步骤

步骤1：送风模式下，断开外机通讯连接线
步骤2：或使用通讯模拟器模拟外机不回应≥2分钟
步骤3：观察显示屏，观察是否出现E6故障代码

4. 预期结果

结果1：不报内外通讯故障（不出现E6）

5. 测试方法

验证方式：屏摄记录、计时器
判断标准：不出现E6故障代码

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3. 制冷模式（自动风＋防霉＋急速制冷＋关机熄屏）

依据：运行模式/制冷模式.md

3.1 自动风切换与延时（ΔT=Tr−Ts，过程断言）

1. 功能概述

功能名称：制冷模式自动风速控制
测试目的：验证高→中(ΔT<2)、中→低(ΔT<0)、低→中(ΔT≥2)、中→高(ΔT≥4)的阈值控制
前置条件：系统正常运行，可进入制冷模式

2. 测试设计

设定参数：
- Ts（设定温度）：26℃固定
- 通过设置Tr改变ΔT
- Te（室外温度）：30℃
- 对应阻值：
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Tr阻值：根据ΔT变化查询温度传感器阻值表

3. 测试步骤

步骤1：T0时刻，使用温箱调节室内温度阻值至31℃对应阻值7.65kΩ（ΔT=5），观察内风机转速确认高风档，记录T0时刻
步骤2：T1时刻，使用温箱调节室内温度阻值至27℃对应阻值9.14kΩ（ΔT=1），在[T1, T1+3分钟]后观察内风机转速确认切换至中风档
步骤3：T2时刻，使用温箱调节室内温度阻值至25℃对应阻值10.00kΩ（ΔT=-1），在[T2, T2+3分钟]后观察内风机转速确认切换至低风档
步骤4：T3时刻，使用温箱调节室内温度阻值至28℃对应阻值8.73kΩ（ΔT=2），在[T3, T3+3分钟]后观察内风机转速确认切换至中风档
步骤5：T4时刻，使用温箱调节室内温度阻值至30℃对应阻值7.99kΩ（ΔT=4），在[T4, T4+3分钟]后观察内风机转速确认切换至高风档
步骤6：跨级校验：从低风档直接调节至高风档温度，观察必须经过中风档且运行≥3分钟

4. 预期结果

结果1：每次切换时间≥3分钟
结果2：跨级包含中间态且达时长

5. 测试方法

验证方式：温箱/设定温度调节、计时器测量
判断标准：风速切换时序完全符合预期

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3.1.a 具体数值场景（制冷自动风）

1. 功能概述

功能名称：制冷模式具体风速场景测试
测试目的：验证设定温度Ts=26℃下的具体风速切换场景
前置条件：系统正常运行，可进入制冷模式

2. 测试设计

设定参数：
- 设定温度Ts=26℃
- Te（室外温度）：30℃
- 对应阻值：
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Tr阻值：根据测试步骤变化查询温度传感器阻值表

3. 测试步骤

步骤1：使用温箱调节室内温度阻值至31℃对应阻值7.65kΩ（ΔT=5），观察高风档
步骤2：调节至27℃对应阻值9.14kΩ（ΔT=1）保持≥3分钟，观察切换至中风档
步骤3：调节至25℃对应阻值10.00kΩ（ΔT=-1）保持≥3分钟，观察切换至低风档
步骤4：调节至28℃对应阻值8.73kΩ（ΔT=2）保持≥3分钟，观察切换至中风档
步骤5：调节至30℃对应阻值7.99kΩ（ΔT=4）保持≥3分钟，观察切换至高风档
步骤6：跨级校验：从低风档直接调节至高风档温度，观察必须经过中风档且运行≥3分钟

4. 预期结果

结果1：所有风速切换完全符合预期
结果2：跨级切换必须经过中风且≥3min

5. 测试方法

验证方式：温控调节、计时器、风速观察
判断标准：所有场景风速切换完全正确

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3.2 干燥防霉（关机触发）

1. 功能概述

功能名称：制冷模式干燥防霉功能
测试目的：验证关机后内风机低风继续吹约1分钟，康佳机型不论开关均吹低风30秒
前置条件：系统正常运行，可进入制冷模式

2. 测试设计

设定参数：
- Tr（室内温度）：27℃
- Te（室外温度）：30℃
- Ts（设定温度）：26℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：9.14 kΩ（27℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：标准/月兔机型：制冷运行中按"关机"键，观察内风机低风运行时间约1分钟
步骤2：康佳机型：制冷运行中按"关机"键，观察内风机低风运行时间约30秒
步骤3：观察风摆收合过程，确认防霉结束后风摆完全关闭

4. 预期结果

结果1：与机型描述一致
结果2：结束后风摆关闭

5. 测试方法

验证方式：计时器、屏摄记录
判断标准：防霉时序完全符合手册描述

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3.2.a 具体数值场景（防霉时序）

1. 功能概述

功能名称：制冷模式防霉时序具体场景
测试目的：验证标准/月兔和康佳机型的防霉时序差异
前置条件：系统正常运行，可进入制冷模式

2. 测试设计

设定参数：
- 标准/月兔机型：Tr=27℃，Te=30℃，Ts=26℃
- 康佳机型：Tr=27℃，Te=30℃，Ts=26℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：9.14 kΩ（27℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：标准/月兔机型：制冷运行中按"关机"键，观察内风机低风运行时间约1分钟，观察风摆关闭过程
步骤2：康佳机型：制冷运行中按"关机"键，观察内风机低风运行时间约30秒，观察风摆关闭过程

4. 预期结果

结果1：标准/月兔机型防霉约1分钟
结果2：康佳机型防霉约30秒
结果3：结束后风摆关闭

5. 测试方法

验证方式：计时器、屏摄记录、机型对比
判断标准：防霉时序完全符合机型差异

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3.3 急速制冷阶段（过程断言）

1. 功能概述

功能名称：制冷模式急速制冷阶段控制
测试目的：验证ΔT>3进入，20min或ΔT≤3退出，同一运行周期不再进入
前置条件：系统正常运行，可进入制冷模式

2. 测试设计

设定参数：
- Ts（设定温度）：26℃
- Te（室外温度）：30℃
- 对应阻值：
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Tr阻值：根据测试步骤变化查询温度传感器阻值表

3. 测试步骤

步骤1：T0时刻，从待机状态使用遥控器按"制冷"键，使用温箱调节室内温度阻值至31℃对应阻值7.65kΩ（ΔT=5），观察风门角度确认为角度3，记录T0时刻
步骤2：两种退出方式：
- 时间退出：在[T0, T0+20分钟]内保持ΔT>3，到T0+20分钟观察风门角度确认退出急速
温差退出：在某时刻T1使用温箱调节室内温度阻值至29℃对应阻值8.35kΩ（ΔT=3），在T1时刻观察风门角度确认退出急速
步骤3：T2时刻，同一运行周期内再次调节ΔT>3，观察风门角度确认不再进入急速
步骤4：退出瞬间/后，观察风门角度确认回到记忆/初始角度

4. 预期结果

结果1：进入判据、退出判据、复入禁止、风门回位均成立
结果2：风门角度=角度3用于急速

5. 测试方法

验证方式：温控调节、观察记录
判断标准：急速制冷控制完全符合预期

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3.3.a 具体数值场景（急速制冷）

1. 功能概述

功能名称：制冷模式急速制冷具体场景测试
测试目的：验证急速制冷的进入、退出和复入禁止
前置条件：系统正常运行，可进入制冷模式

2. 测试设计

设定参数：
- 场景A：Ts=26℃，Tr=31℃（ΔT=5>3），Te=30℃
- 场景B：Ts=26℃，Tr=28℃（ΔT=2≤3），Te=30℃
- 场景C：急速阶段退出后，Te=30℃
- 对应阻值：
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Tr阻值：
    - 场景A：7.65 kΩ（31℃中心阻值）
    - 场景B：8.73 kΩ（28℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：场景A：待机状态使用遥控器按"制冷"键，使用温箱调节室内温度阻值至31℃对应阻值7.65kΩ（ΔT=5>3），观察风门角度确认进入急速制冷，观察20分钟或调节至29℃对应阻值8.35kΩ（ΔT=3）时退出，退出后本轮不再进入
步骤2：场景B：待机状态使用遥控器按"制冷"键，使用温箱调节室内温度阻值至28℃对应阻值8.73kΩ（ΔT=2≤3），观察风门角度确认不进入急速制冷
步骤3：场景C：急速阶段退出后（无论因时间或ΔT），同一运行周期内调节ΔT>3℃，观察风门角度确认不再进入急速制冷，风门回到记忆/初始角度

4. 预期结果

结果1：场景A进入急速制冷，按条件退出，本轮不再进入
结果2：场景B不进入急速制冷
结果3：场景C退出后不再进入，风门回位

5. 测试方法

验证方式：温控调节、观察记录
判断标准：所有场景急速制冷控制完全正确

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3.4 关机立即熄屏

1. 功能概述

功能名称：制冷模式关机屏显控制
测试目的：验证制冷模式关机立即关闭所有显示
前置条件：系统正常运行，可进入制冷模式

2. 测试设计

设定参数：
- 运行于制冷模式
- Tr（室内温度）：27℃
- Te（室外温度）：30℃
- Ts（设定温度）：26℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：9.14 kΩ（27℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：制冷模式运行中，使用遥控器按"关机"键
步骤2：观察屏显熄灭时间（应≤100ms）

4. 预期结果

结果1：立即熄屏

5. 测试方法

验证方式：屏摄记录、时间戳
判断标准：关机立即熄屏

3.6 上电/待机/切换的进入与重新进入

1. 功能概述

功能名称：制冷模式不同进入路径测试
测试目的：验证上电后、他模切换后的制冷模式进入
前置条件：系统正常运行，可进入制冷模式

2. 测试设计

设定参数：
- Ts（设定温度）：26℃
- Te（室外温度）：30℃
- 对应阻值：
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Tr阻值：根据测试步骤变化查询温度传感器阻值表

3. 测试步骤

步骤1：系统断电后重新上电，观察是否自动进入制冷模式；如需进入，使用遥控器按"制冷"键，若ΔT>3则按3.3执行急速制冷
步骤2：从送风模式切换到制冷模式，观察风门角度确认不保留急速状态，重新按ΔT判断是否进入急速阶段

4. 预期结果

结果1：上电后不自动进入制冷
结果2：他模切换后重新判断急速状态

5. 测试方法

验证方式：上电测试、模式切换、观察记录
判断标准：进入路径完全符合预期

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3.5 对应错误码/故障行为检查

1. 功能概述

功能名称：制冷模式故障处理测试
测试目的：验证内环（Tr）故障和内盘（Te）故障的处理行为
前置条件：系统正常运行，可进入制冷模式

2. 测试设计

设定参数：
- 基础Tr=25℃，Te=30℃，Ts=26℃
- 制冷模式下分别注入Tr故障、Te故障
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - Tr故障时外机Tr'=29℃对应阻值：8.35 kΩ（29℃中心阻值）
  - Te故障时外机Te'=42℃对应阻值：4.77 kΩ（42℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：制冷模式下，分别断开室内温度阻值连接线（Tr故障）和盘管温度阻值连接线（Te故障）
步骤2：用参数查询确认替代温度值，观察内风机档位，观察电加热状态
步骤3：观察显示屏，观察故障代码E4/E3显示

4. 预期结果

结果1：内环（Tr）故障：制冷按Tr=29°C处理，内风机强制中风，电加热关闭
结果2：内盘（Te）故障：制冷按Te=42°C处理，电加热关闭
结果3：面板显示对应错误码

5. 测试方法

验证方式：传感器断/短模拟、参数查询读取、行为观察验证
判断标准：故障处理完全符合手册描述

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4. 除湿模式（设温=Tr−2℃｜固定低风｜防霉兼容性）

依据：运行模式/除湿模式.md

4.0 屏显要求（除湿）

1. 功能概述

功能名称：除湿模式屏显控制
测试目的：验证除湿模式下默认屏显仅显示24°，不产生其他显示
前置条件：系统正常运行，可进入除湿模式

2. 测试设计

设定参数：
- Tr（室内温度）：25℃
- Te（室外温度）：30℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
- 模式：除湿
- 不触发查询/自检/故障

3. 测试步骤

步骤1：使用遥控器按"除湿"键进入除湿模式
步骤2：观察屏显状态，确认仅显示"24°"
步骤3：使用遥控器温度调节键尝试调温，观察显示是否保持"24°"不变
步骤4：在测试过程中避免触发查询/自检/故障场景，保持除湿模式稳定运行

4. 预期结果

结果1：仅显示"24°"（固定显示，不随实际温度变化）
结果2：无其他模式/功能/代码显示切换
结果3：用户调温操作不改变显示内容

5. 测试方法

验证方式：屏摄记录
判断标准：屏显完全符合预期

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4.1 设定温度策略

1. 功能概述

功能名称：除湿模式温度控制策略
测试目的：验证除湿模式下设定温度自动按Tr-2℃计算且不可人工调节
前置条件：系统正常运行，可进入除湿模式

2. 测试设计

设定参数：
- Tr（室内温度）：27℃
- Te（室外温度）：30℃
- Ts（设定温度）：自动计算为25℃（Tr-2℃）
- 对应阻值：
  - Tr阻值：9.14 kΩ（27℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：使用遥控器按"除湿"键进入除湿模式
步骤2：观察屏显，确认设定温度显示为25℃
步骤3：使用遥控器温度"+"键尝试向上调节温度，观察屏显是否变化
步骤4：使用遥控器温度"-"键尝试向下调节温度，观察屏显是否变化
步骤5：使用温箱调节室内温度阻值至24℃对应阻值10.47kΩ，观察设定温度是否自动更新为22℃

4. 预期结果

结果1：初始设定温度显示25℃
结果2：向上调节温度无效，仍显示25℃
结果3：向下调节温度无效，仍显示25℃
结果4：Tr改变后，Ts自动更新为22℃

5. 测试方法

验证方式：屏摄记录、温度调节操作、参数读取
判断标准：设定温度始终为Tr-2℃，人工调节无效

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4.1.a 具体数值场景（除湿设温与不可调）

1. 功能概述

功能名称：除湿模式温度控制具体场景测试
测试目的：验证具体温度数值下的设定温度计算和不可调节性
前置条件：系统正常运行，可进入除湿模式

2. 测试设计

设定参数：
- 场景A：Tr=27℃，Te=30℃
- 场景B：Tr变化测试，Te=30℃
- 对应阻值：
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Tr阻值：
    - 场景A：9.14 kΩ（27℃中心阻值）
    - 场景B：根据Tr变化查询温度传感器阻值表

3. 测试步骤

步骤1：场景A：使用温箱调节室内温度阻值至27℃对应阻值9.14kΩ，观察Ts显示为25℃；使用遥控器温度调节键尝试调温，观察无效；调节Tr至24℃对应阻值10.47kΩ，观察Ts更新为22℃
步骤2：场景B：进入除湿模式后，使用温箱将Tr上/下改变各3℃，观察Ts随Tr−2更新，使用遥控器温度调节键确认用户调节不改变策略

4. 预期结果

结果1：场景A：Tr=27℃时Ts=25℃，调温无效，Tr=24℃时Ts=22℃
结果2：场景B：Ts始终为Tr-2℃，用户调节无效

5. 测试方法

验证方式：温控调节、温度调节操作、屏摄记录
判断标准：设定温度计算和不可调节性完全正确

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4.2 风机与风摆

1. 功能概述

功能名称：除湿模式风机与风摆控制
测试目的：验证室内风机"强制低风"，风摆与制冷相同
前置条件：系统正常运行，可进入除湿模式

2. 测试设计

设定参数：
- Tr（室内温度）：27℃
- Te（室外温度）：30℃
- Ts（设定温度）：Tr−2℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：9.14 kΩ（27℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：使用遥控器按"除湿"键进入除湿模式
步骤2：观察内风机转速，确认强制低风档
步骤3：观察风摆角度，确认与制冷模式相同

4. 预期结果

结果1：室内风机强制低风
结果2：风摆与制冷相同

5. 测试方法

验证方式：风速观察、风摆观察、屏摄记录
判断标准：风机和风摆行为完全符合预期

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📖 运行模式/除湿模式#风机控制运行模式/除湿模式#运行参数

4.5 上电/待机/切换的进入

1. 功能概述

功能名称：除湿模式不同进入路径测试
测试目的：验证待机→除湿和他模→除湿的进入行为
前置条件：系统正常运行，可进入除湿模式

2. 测试设计

设定参数：
- 当前Tr、Te=30℃
- Ts=Tr−2℃
- 对应阻值：
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Tr阻值：根据当前Tr查询温度传感器阻值表
  - Ts阻值：根据Tr-2℃查询温度传感器阻值表

3. 测试步骤

步骤1：待机状态下使用遥控器按"除湿"键，观察立即按Tr−2设温，观察强制低风
步骤2：从制冷模式切换到除湿模式，用风速仪确认放弃制冷风速按"强制低风"，用角度尺确认风摆沿用制冷同规则

4. 预期结果

结果1：待机→除湿：立即按Tr−2设温并强制低风
结果2：他模→除湿：按"强制低风"，风摆沿用制冷同规则

5. 测试方法

验证方式：模式切换、风速观察、风摆观察
判断标准：进入行为完全符合预期

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4.3 干燥防霉兼容

1. 功能概述

功能名称：除湿模式防霉功能兼容性测试
测试目的：验证标准遥控器支持防霉，澳柯玛遥控器不支持
前置条件：系统正常运行，可进入除湿模式

2. 测试设计

设定参数：
- Tr（室内温度）：27℃
- Te（室外温度）：30℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：9.14 kΩ（27℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
- 标准/月兔与澳柯玛分别验证

3. 测试步骤

步骤1：使用标准/月兔遥控器，除湿运行中按"关机"键，观察防霉功能运行时间
步骤2：使用澳柯玛遥控器，除湿运行中按"关机"键，观察防霉功能运行时间，对比两种遥控器的差异

4. 预期结果

结果1：标准遥控器支持防霉
结果2：澳柯玛遥控器不支持防霉

5. 测试方法

验证方式：品牌遥控器对比、防霉功能测试
判断标准：防霉兼容性完全符合机型差异

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📖 运行模式/除湿模式#防霉功能运行模式/除湿模式#基本功能

4.4 对应错误码/故障行为检查

1. 功能概述

功能名称：除湿模式故障处理测试
测试目的：验证室温Tr故障时的处理行为
前置条件：系统正常运行，可进入除湿模式

2. 测试设计

设定参数：
- Tr（室内温度）：27℃
- Te（室外温度）：30℃
- 分别在进入除湿前/后注入Tr故障
- 对应阻值：
  - Tr阻值：9.14 kΩ（27℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Tr故障时外机Tr'=24℃对应阻值：10.47 kΩ（24℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：进入除湿模式前，断开室内温度阻值连接线，观察设定温度显示；进入除湿模式后，断开室内温度阻值连接线，观察设定温度显示
步骤2：用参数查询确认外机室温处理值，对比设定温度差异
步骤3：观察显示屏，观察故障代码E4显示
步骤4：故障过程中，使用遥控器温度调节键尝试调温，记录系统响应

4. 预期结果

结果1：进入前出现Tr故障：设定温度固定为16°C，外机室温按24°C处理
结果2：进入后出现Tr故障：设定温度保持不变，外机室温按24°C处理
结果3：故障过程中用户调温，按"不可调"规则应不改变策略
结果4：面板显示故障代码E4

5. 测试方法

验证方式：传感器断/短模拟、屏摄与参数读取
判断标准：故障处理完全符合手册描述

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5. 制热模式（自动风＋防冷风＋吹余热）

依据：运行模式/制热模式.md、温度补偿.md

5.0 温度补偿机制

1. 功能概述

功能名称：制热模式温度补偿功能
测试目的：验证制热模式下设定温度Ts与实际控制温度ST的关系
前置条件：系统正常运行，可进入制热模式

2. 测试设计

设定参数：
- 设定温度Ts：24℃
- 实际控制温度ST：Ts+4℃=28℃
- Te（室外温度）：30℃
- 对应阻值：
  - Ts阻值：10.47 kΩ（24℃中心阻值）
  - ST阻值：8.73 kΩ（28℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：使用遥控器按"制热"键进入制热模式
步骤2：使用遥控器温度调节键设定Ts=24℃，观察显示
步骤3：用参数查询确认系统实际控制温度ST=28℃（Ts+4℃）
步骤4：观察内风机转速，验证风速控制按ΔT=ST-RT计算

4. 预期结果

结果1：设定温度Ts=24℃
结果2：实际控制温度ST=28℃（Ts+4℃）
结果3：风速控制按ΔT=ST-RT计算

[!note] 重要说明

ST：实际控制温度 = 设定温度Ts + 4℃（制热补偿）

RT：室内实际温度（Room Temperature）

ΔT：温差 = ST - RT（制热模式）

所有制热模式的风速控制都基于补偿后的ST进行计算

5. 测试方法

验证方式：温度设定、参数读取、风速观察
判断标准：温度补偿完全符合预期

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📖 运行模式/制热模式#基本功能温度补偿#制热补偿

5.1 自动风切换与延时（ΔT=ST−RT，过程断言）

1. 功能概述

功能名称：制热模式自动风速控制
测试目的：验证高→中(ΔT<2)、中→低(ΔT<0)、低→中(ΔT≥2)、中→高(ΔT≥4)的阈值控制
前置条件：系统正常运行，可进入制热模式

2. 测试设计

设定参数：
- Ts=24℃→ST=28℃固定（制热补偿+4℃）
- 通过设置RT改变ΔT
- Te（室外温度）：30℃
- 对应阻值：
  - Ts阻值：10.47 kΩ（24℃中心阻值）
  - ST阻值：8.73 kΩ（28℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - RT阻值：根据测试步骤变化查询温度传感器阻值表

3. 测试步骤

步骤1：T0时刻，使用温箱调节室内温度阻值至24℃对应阻值10.47kΩ（ΔT=4），观察内风机转速确认"中→高"，记录T0时刻
步骤2：T1时刻，使用温箱调节室内温度阻值至27℃对应阻值9.14kΩ（ΔT=1），在[T1, T1+3分钟]后观察内风机转速确认"高→中"
步骤3：T2时刻，使用温箱调节室内温度阻值至29℃对应阻值8.35kΩ（ΔT=-1），在[T2, T2+3分钟]后观察内风机转速确认"中→低"
步骤4：T3时刻，使用温箱调节室内温度阻值至26℃对应阻值8.73kΩ（ΔT=2），在[T3, T3+3分钟]后观察内风机转速确认"低→中"
步骤5：跨级校验：从低风档直接调节至高风档温度，用风速仪确认必须经过中风档且运行≥3分钟

4. 预期结果

结果1：每次切换时间≥3分钟
结果2：跨级包含中间态且达时长

5. 测试方法

验证方式：温控调节、计时器测量、风速观察
判断标准：风速切换时序完全符合预期

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5.1.a 具体数值场景（制热自动风，按补偿后ST计算）

1. 功能概述

功能名称：制热模式具体风速场景测试
测试目的：验证设定温度Ts=24℃（制热补偿+4℃→ST=28℃）下的具体风速切换场景
前置条件：系统正常运行，可进入制热模式

2. 测试设计

设定参数：
- 设定温度Ts=24℃（制热补偿+4℃→ST=28℃）
- Te（室外温度）：30℃
- 注意：制热模式下实际控制温度ST=Ts+4℃
- 对应阻值：
  - Ts阻值：10.47 kΩ（24℃中心阻值）
  - ST阻值：8.73 kΩ（28℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - RT阻值：根据测试步骤变化查询温度传感器阻值表

3. 测试步骤

步骤1：使用温箱调节室内温度阻值至24℃对应阻值10.47kΩ（ΔT=4），观察确认"中→高"
步骤2：调节至27℃对应阻值9.14kΩ（ΔT=1）保持≥3分钟，用风速仪确认"高→中"
步骤3：调节至29℃对应阻值8.35kΩ（ΔT=-1）保持≥3分钟，用风速仪确认"中→低"
步骤4：调节至26℃对应阻值8.73kΩ（ΔT=2）保持≥3分钟，用风速仪确认"低→中"
步骤5：跨级校验：从低风档直接调节至高风档温度，用风速仪确认必须经过中风档且运行≥3分钟

4. 预期结果

结果1：所有风速切换完全符合预期
结果2：跨级切换必须经过中风且≥3min

5. 测试方法

验证方式：温控调节、计时器、风速观察
判断标准：所有场景风速切换完全正确

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5.2 防冷风优先

1. 功能概述

功能名称：制热模式防冷风控制
测试目的：验证自动风模式下，防冷风优先
前置条件：系统正常运行，可进入制热模式

2. 测试设计

设定参数：
- Ts=24℃→ST=28℃
- RT=24℃起步
- Te（室外温度）：30℃
- 对应阻值：
  - Ts阻值：10.47 kΩ（24℃中心阻值）
  - ST阻值：8.73 kΩ（28℃中心阻值）
  - RT阻值：10.47 kΩ（24℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：使用遥控器按"制热"键启动制热模式
步骤2：用风速仪观察内风机启停状态，确认进入防冷风模式
步骤3：观察达到阈值或4分钟时间后，观察退出防冷风，风速按设定运行

4. 预期结果

结果1：防冷风最长4分钟
结果2：退出后回设定风

5. 测试方法

验证方式：内风机观察、计时器、风速观察
判断标准：防冷风控制完全符合预期

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[!tip] 缩时测试说明 使用缩时功能：防冷风功能最长4分钟时间较长，建议使用测试遥控器51-001自检后启用缩时功能（缩时10倍），实际测试时间约24秒即可验证防冷风退出功能。

5.2.a 具体数值场景（制热启动）

1. 功能概述

功能名称：制热模式启动防冷风具体场景测试
测试目的：验证制热启动时的防冷风控制时序
前置条件：系统正常运行，可进入制热模式

2. 测试设计

设定参数：
- Ts=24℃（ST=28℃）
- RT=24℃
- Te（室外温度）：30℃
- 对应阻值：
  - Ts阻值：10.47 kΩ（24℃中心阻值）
  - ST阻值：8.73 kΩ（28℃中心阻值）
  - RT阻值：10.47 kΩ（24℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：待机状态下使用遥控器按"制热"键，用风速仪确认压机启动前内风机不转
步骤2：启动后观察内风机进入防冷风阶段（≤4分钟）
步骤3：到时或满足条件退出后，用风速仪确认跟随设定风速运行

4. 预期结果

结果1：压机启动前内风机不转
结果2：启动后进入防冷风阶段≤4分钟
结果3：退出后跟随设定风速运行

5. 测试方法

验证方式：内风机观察、计时器、风速观察
判断标准：防冷风时序完全符合预期

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[!tip] 缩时测试说明 使用缩时功能：防冷风功能最长4分钟时间较长，建议使用测试遥控器51-001自检后启用缩时功能（缩时10倍），实际测试时间约24秒即可验证防冷风退出功能。

5.3 吹余热

1. 功能概述

功能名称：制热模式吹余热功能
测试目的：验证制热关压缩/定时关/达温停压缩时进入吹余热
前置条件：系统正常运行，可进入制热模式

2. 测试设计

设定参数：
- 触发瞬时Te=30℃，吹余热阶段降至Te=23℃触发关闭
- RT按现场值
- Ts按设定
- 对应阻值：
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）→10.96 kΩ（23℃中心阻值）
  - RT阻值：根据现场值查询温度传感器阻值表
  - Ts阻值：根据设定值查询温度传感器阻值表

3. 测试步骤

步骤1：分别验证三种触发路径：关压缩、定时关、达温停压缩，用风速仪确认进入吹余热
步骤2：观察最少30秒（以关电辅热起算）、最长1分钟，观察Te阈值变化
步骤3：用角度尺观察风门位置，确认为"水平防冷风角度"

4. 预期结果

结果1：强制低风
结果2：最少30秒（以关电辅热起算）、最长1分钟
结果3：Te<24℃关闭
结果4：风门位置为"水平防冷风角度"

5. 测试方法

验证方式：计时器、Te监测、风门观察
判断标准：吹余热功能完全符合预期

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[!tip] 缩时测试说明 使用缩时功能：吹余热功能最长1分钟时间较长，建议使用测试遥控器51-001自检后启用缩时功能（缩时10倍），实际测试时间约6秒即可验证吹余热退出功能。

5.5 上电/待机/切换的进入

1. 功能概述

功能名称：制热模式不同进入路径测试
测试目的：验证待机→制热和他模→制热的进入行为
前置条件：系统正常运行，可进入制热模式

2. 测试设计

设定参数：
- Ts=24℃→ST=28℃
- RT按需求设置
- Te（室外温度）：30℃
- 对应阻值：
  - Ts阻值：10.47 kΩ（24℃中心阻值）
  - ST阻值：8.73 kΩ（28℃中心阻值）
  - RT阻值：根据需求设置查询温度传感器阻值表
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：待机状态下使用遥控器按"制热"键，按5.2、5.1执行防冷风和自动风控制
步骤2：从制冷模式切换到制热模式，用风速仪确认进入时若满足防冷风条件，应先走防冷风，然后再按自动风ΔT规则运行

4. 预期结果

结果1：待机→制热按5.2、5.1执行
结果2：他模→制热先走防冷风，再按自动风ΔT规则

5. 测试方法

验证方式：模式切换、防冷风观察、风速观察
判断标准：进入行为完全符合预期

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5.6 电加热控制功能

1. 功能概述

功能名称：制热模式电加热控制测试
测试目的：验证电加热的投入、退出和重新投入条件
前置条件：系统正常运行，可进入制热模式

2. 测试设计

设定参数：
- Ts=24℃（ST=28℃），Tr=25℃，Te=30℃
- 制热模式下测试
- 对应阻值：
  - Ts阻值：10.47 kΩ（24℃中心阻值）
  - ST阻值：8.73 kΩ（28℃中心阻值）
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：使用温箱调节室外温度阻值至29℃对应阻值8.35kΩ，观察10秒后电加热状态，确认满足所有投入条件时电加热开启
步骤2：使用温箱调节室外温度阻值至33℃对应阻值7.01kΩ，观察10秒后电加热状态，确认满足任一关闭条件时电加热关闭
步骤3：电加热退出后观察1分钟，确认电加热状态，确认1分钟内不能重新投入

4. 预期结果

结果1：满足所有投入条件时电加热开启
结果2：满足任一关闭条件时电加热关闭
结果3：退出后1min内不能重新投入

5. 测试方法

验证方式：电加热功能测试、条件模拟、状态观察
判断标准：电加热控制完全符合手册描述

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[!tip] 缩时测试说明 使用缩时功能：电加热重新投入需要1分钟延时时间较长，建议使用测试遥控器51-001自检后启用缩时功能（缩时10倍），实际测试时间约6秒即可验证电加热重新投入功能。

5.4 对应错误码/故障行为检查

1. 功能概述

功能名称：制热模式故障处理测试
测试目的：验证内环（Tr）故障和内盘（Te）故障的处理行为
前置条件：系统正常运行，可进入制热模式

2. 测试设计

设定参数：
- 基础Tr=25℃，Te=30℃，Ts=24℃（ST=28℃）
- 制热模式下分别注入Tr故障、Te故障
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：10.47 kΩ（24℃中心阻值）
  - ST阻值：8.73 kΩ（28℃中心阻值）
  - Tr故障时外机Tr'=18℃对应阻值：13.85 kΩ（18℃中心阻值）
  - Te故障时外机Te'=42℃对应阻值：4.77 kΩ（42℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：制热模式下，分别断开室内温度阻值连接线（Tr故障）和盘管温度阻值连接线（Te故障）
步骤2：用参数查询确认替代温度值，观察内风机档位，观察电加热状态
步骤3：观察显示屏，观察故障代码E4/E3显示

4. 预期结果

结果1：内环（Tr）故障：制热按Tr=18°C处理，内风机强制高风，电加热关闭
结果2：内盘（Te）故障：制热按Te=42°C处理，电加热关闭
结果3：面板显示对应错误码

5. 测试方法

验证方式：传感器断/短模拟、参数查询读取、行为观察验证
判断标准：故障处理完全符合手册描述

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6. 功能特性与特殊/运维（抽测要点）

6.1 ECO/睡眠/定时/静音（依据：对应章节）

1. 功能概述

功能名称：ECO/睡眠/定时/静音功能测试
测试目的：验证ECO、睡眠、定时、静音等功能的进入、退出和运行
前置条件：系统正常运行，具备相应功能

2. 测试设计

设定参数：
- ECO：Tr=25℃，Te=30℃，Ts=26℃
- 睡眠：制冷Ts=26℃或制热Ts=24℃（ST=28℃），Tr=25℃，Te=30℃
- 定时：当前模式保持，Tr=25℃，Te=30℃
- 静音：Tr=25℃，Te=30℃，模式按章节可用性

3. 测试步骤

步骤1：ECO：使用遥控器按"ECO"键进入，观察进入状态；使用应急按键/遥控器/语音/Wifi关机或模式切换，观察立即退出
步骤2：睡眠：使用遥控器按"睡眠"键，观察仅制冷/制热可用；观察10秒后，观察半亮状态；观察8小时后，观察自动退出；制热模式下用参数查询确认补偿；使用新命令，观察立即生效
步骤3：定时：以接收到定时信号时间为准；设定后再开/关机自动取消
步骤4：静音：品牌差异入口；进入后强制静音风；退出见章节；与睡眠组合与品牌限制按表执行

4. 预期结果

结果1：ECO功能按预期进入和退出
结果2：睡眠功能按预期运行和退出
结果3：定时功能按预期执行和取消
结果4：静音功能按品牌差异执行

5. 测试方法

验证方式：遥控器操作、屏摄记录、计时器
判断标准：所有功能按手册描述执行

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📖 功能特性/ECO功能功能特性/睡眠功能功能特性/定时功能功能特性/静音功能

[!tip] 缩时测试说明 使用缩时功能：定时功能测试时间较长，建议使用测试遥控器51-001自检后启用缩时功能（缩时60倍），例如定时2小时关机实际只需2分钟即可验证。

6.1.a 睡眠功能详细测试

1. 功能概述

功能名称：睡眠功能详细过程测试
测试目的：验证睡眠功能的8小时完整运行过程
前置条件：系统正常运行，睡眠功能可用

2. 测试设计

设定参数：
- 制冷模式：Ts=26℃，Tr=25℃，Te=30℃
- 制热模式：Ts=24℃（ST=28℃），Tr=25℃，Te=30℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - 制冷Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - 制热Ts阻值：10.47 kΩ（24℃中心阻值）
  - 制热ST阻值：8.73 kΩ（28℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：制冷模式下使用遥控器按"睡眠"键，观察10秒后显示屏半亮
步骤2：制热模式下使用遥控器按"睡眠"键，观察10秒后显示屏半亮
步骤3：观察睡眠过程中温度阻值变化，对比睡眠制冷/制热运行过程参考表
步骤4：观察8小时后自动退出睡眠状态
步骤5：睡眠运行中，使用遥控器发送新命令，观察立即生效

4. 预期结果

结果1：10秒后显示屏半亮
结果2：制冷模式按睡眠制冷运行过程参考表执行
结果3：制热模式按睡眠制热运行过程参考表执行
结果4：8小时后自动退出睡眠
结果5：新命令立即生效

5. 测试方法

验证方式：睡眠功能测试、计时器、温度记录、屏摄记录
判断标准：睡眠过程完全符合参考表

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📖 功能特性/睡眠功能

[!tip] 缩时测试说明 使用缩时功能：睡眠功能8小时周期较长，建议使用测试遥控器51-001自检后启用缩时功能（缩时60倍），实际测试时间约8分钟即可完成完整睡眠周期验证。

6.2 自清洁/高温杀菌/收氟/应急/掉电记忆/外机继电器（依据：对应章节）

1. 功能概述

功能名称：自清洁/高温杀菌/收氟/应急/掉电记忆/外机继电器功能测试
测试目的：验证各种特殊功能的运行和退出
前置条件：系统正常运行，具备相应功能

2. 测试设计

设定参数：
- 自清洁：初始Tr=27℃，Te=30℃
- 高温杀菌：初始Tr=27℃，Te=30℃
- 收氟：待机Tr=25℃，Te=30℃
- 应急：Tr=25℃，Te=30℃
- 掉电记忆：断电前Tr=25℃，Te=30℃，模式/Ts/风速/摆风/ECO设定保存
- 外机继电器：关机后Tr=25℃、Te=30℃；待机Tr≤20℃或>20℃两分支
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - 自清洁/高温杀菌Tr阻值：9.14 kΩ（27℃中心阻值）
  - 外机继电器Tr≤20℃对应阻值：12.60 kΩ（20℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：自清洁：关机状态下长按"清洁健康"键，观察制冷→制热→通风时序，观察时长与切换点，结束后用遥控器确认运行状态
步骤2：高温杀菌：关机状态下使用遥控器进入，观察仅关机可用，观察三模式依序执行，观察风门位置居中/水平，观察区间/限频/退出条件
步骤3：收氟：待机状态下长按应急键5秒，观察显示"SF"，观察30分钟后自动退出或新指令退出
步骤4：应急按键：待机状态下短按应急键开机，长按应急键进入收氟；开机状态下长按应急键关机；短路故障时观察进入自检且不进收氟
步骤5：掉电记忆：断电前记录开关机/模式/设温/风速/摆风/电加热/ECO状态，断电再上电后观察恢复状态，观察压缩机延时3分钟
步骤6：室外继电器：关机后观察5分钟，确认断电；待机状态下用温箱调节Tr≤20°C，观察每5小时，确认预热1分钟；首次上电观察，确认外机供电90秒

4. 预期结果

结果1：自清洁按预期时序执行
结果2：高温杀菌按预期模式执行
结果3：收氟按预期进入和退出
结果4：应急按键按预期响应
结果5：掉电记忆按预期恢复
结果6：外机继电器按预期控制

5. 测试方法

验证方式：按键操作、屏摄记录、计时器、断电测试
判断标准：所有功能按手册描述执行

[!tip] 缩时测试说明 使用缩时功能：收氟功能30分钟自动退出时间较长，建议使用测试遥控器51-001自检后启用缩时功能（缩时10倍），实际测试时间约3分钟即可验证收氟自动退出功能。

6.2.a 自清洁功能详细测试

1. 功能概述

功能名称：自清洁功能完整周期测试
测试目的：验证自清洁功能的64分钟完整运行周期
前置条件：系统正常运行，自清洁功能可用

2. 测试设计

设定参数：
- 初始Tr=27℃，Te=30℃
- 关机状态下测试
- 对应阻值：
  - Tr阻值：9.14 kΩ（27℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：关机状态下长按"清洁健康"键，观察进入自清洁状态
步骤2：观察通风阶段2.5分钟内风机1000转运行
步骤3：观察制冷阶段12分钟运行（按参数表"自清洁制冷频率"）
步骤4：观察制热阶段47分钟运行（按参数表"自清洁制热频率"）
步骤5：观察最终通风阶段2.5分钟内风机1000转运行
步骤6：用秒表验证总时间约64分钟
步骤7：验证制热阶段电加热不投入运行

4. 预期结果

结果1：通风阶段2.5分钟内风机1000转
结果2：制冷阶段12分钟按参数表频率运行
结果3：制热阶段47分钟按参数表频率运行
结果4：最终通风阶段2.5分钟内风机1000转
结果5：总时间约64分钟
结果6：制热阶段电加热不投入

5. 测试方法

验证方式：自清洁功能测试、计时器、状态观察
判断标准：自清洁周期完全符合64分钟要求

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📖 特殊功能/自清洁功能

[!tip] 缩时测试说明 使用缩时功能：自清洁功能约64分钟周期较长，建议使用测试遥控器51-001自检后启用缩时功能（缩时10倍），实际测试时间约6.4分钟即可完成完整自清洁周期验证。

6.2.b 高温杀菌功能详细测试

1. 功能概述

功能名称：高温杀菌功能完整周期测试
测试目的：验证高温杀菌功能的运行模式切换和温度控制
前置条件：系统正常运行，高温杀菌功能可用

2. 测试设计

设定参数：
- 初始Tr=27℃，Te=30℃
- 关机状态下测试
- 观察制冷→制热→通风模式切换
- 对应阻值：
  - Tr阻值：9.14 kΩ（27℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：关机状态下使用遥控器进入高温杀菌模式
步骤2：观察制冷模式运行（按参数表频率）
步骤3：观察制热模式运行（按参数表频率）
步骤4：观察通风模式运行
步骤5：验证电加热在制热模式中不投入
步骤6：观察风门位置居中/水平

4. 预期结果

结果1：制冷→制热→通风模式依序执行
结果2：制热模式中电加热不投入
结果3：风门位置居中/水平
结果4：按参数表频率运行

5. 测试方法

验证方式：高温杀菌功能测试、模式观察、电加热状态观察
判断标准：高温杀菌过程完全符合手册描述

6. 相关文档

📖 特殊功能/高温杀菌功能

[!tip] 缩时测试说明 使用缩时功能：高温杀菌功能周期较长，建议使用测试遥控器51-001自检后启用缩时功能（缩时10倍），实际测试时间可大幅缩短。

6.3 参数查询/保护类查询/自检/Wifi（依据：对应章节）

1. 功能概述

功能名称：参数查询/保护类查询/自检/Wifi功能测试
测试目的：验证各种查询、自检和Wifi功能的运行
前置条件：系统正常运行，具备相应功能

2. 测试设计

设定参数：
- 参数查询：Tr=25℃，Te=30℃
- 保护类查询：制冷Ts=16℃或制热Ts=31℃按章节，Tr=25℃，Te=30℃
- 自检：Tr=25℃，Te=30℃
- Wifi：Tr=25℃，Te=30℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - 制冷Ts=16℃对应阻值：15.23 kΩ（16℃中心阻值）
  - 制热Ts=31℃对应阻值：7.65 kΩ（31℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：参数查询：10秒内使用遥控器左右摆风键14次，观察进入；用参数遥控器读取16～31映射与01-xxx条目；观察30分钟后无信号自动退出
步骤2：保护类查询：制冷模式下使用遥控器"温度-"键10次至16℃，或制热模式下使用"温度+"键10次至31℃，观察轮显保护码，无保护时显示"--"，用遥控器任意键退出
步骤3：自检：分别使用测试遥控器/应急按键/工装盒子三种方式，观察流程与停在故障码逻辑，用遥控器确认退出规则
步骤4：Wifi：使用品牌差异配网入口，观察指示灯快闪/长亮/长灭状态与时序；产测模式下观察成功显示"80"/失败显示"--"

4. 预期结果

结果1：参数查询按预期进入和退出
结果2：保护类查询按预期显示和退出
结果3：自检按预期流程执行
结果4：Wifi按预期配网和状态显示

5. 测试方法

验证方式：按键操作、屏摄记录、计时器、Wifi配网
判断标准：所有功能按手册描述执行

[!tip] 缩时测试说明 使用缩时功能：参数查询30分钟无信号自动退出时间较长，建议使用测试遥控器51-001自检后启用缩时功能（缩时10倍），实际测试时间约3分钟即可验证自动退出功能。

7. 故障与保护（错误表与验证）

7.1 室内机故障代码（依据：故障处理）

1. 功能概述

功能名称：室内机故障代码验证测试
测试目的：验证各种室内机故障代码的显示和处理
前置条件：系统正常运行，可注入故障

2. 测试设计

设定参数：
- Tr=25℃，Te=30℃，Ts=26℃
- 按E1/E3/E4/E6/E7分别注入相应条件
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：断开内风机连接线，观察E1内风机故障代码显示
步骤2：断开盘管温度阻值连接线，观察E3盘管传感器故障代码显示
步骤3：断开室内温度阻值连接线，观察E4环温传感器故障代码显示
步骤4：断开内外机通讯连接线，观察E6内外机通讯故障代码显示
步骤5：断开主板与驱动板通讯连接线，观察E7主板与驱动板通讯故障代码显示

4. 预期结果

结果1：E1内风机故障正确显示
结果2：E3盘管传感器故障正确显示
结果3：E4环温传感器故障正确显示
结果4：E6内外机通讯故障正确显示
结果5：E7主板与驱动板通讯故障正确显示

5. 测试方法

验证方式：故障注入、屏摄记录、故障代码观察
判断标准：所有故障代码正确显示

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7.2 室外/保护类故障代码（依据：故障处理、保护类故障查询）

1. 功能概述

功能名称：室外/保护类故障代码验证测试
测试目的：验证各种室外机故障代码和保护类故障的显示
前置条件：系统正常运行，可进行保护类查询

2. 测试设计

设定参数：
- 查询入口按章节
- Tr=25℃，Te=30℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：使用遥控器按保护类查询进入方式，观察进入查询状态
步骤2：观察故障代码轮显，记录显示的故障代码
步骤3：使用遥控器任意键，观察退出规则正确

4. 预期结果

结果1：错误表（节选）：E0/F1/F2/F3/F4/F5/F6/F7/F8/F9；P1/P2/P3/P4/P5/P6/P7/P8/P9/PC/PH/PF/L3/L4
结果2：保护类查询轮显或"--"
结果3：退出规则正确

5. 测试方法

验证方式：保护类查询、屏摄记录、故障代码观察
判断标准：保护类查询功能正确

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7.3 电控故障运行（依据：故障处理-电控故障运行）

1. 功能概述

功能名称：电控故障运行测试
测试目的：验证各种传感器故障时的替代处理
前置条件：系统正常运行，可注入故障

2. 测试设计

设定参数：
- 制冷：Tr故障→Tr'=29℃、风机中风、电加热关；Te故障→Te'=42℃、电加热关
- 制热：Tr故障→Tr'=18℃、风机高风、电加热关；Te故障→Te'=42℃、电加热关
- 其他传感器按表条目执行；基础Tr=25℃，Te=30℃，Ts依模式为26℃或24℃/ST=28℃
- 对应阻值：
  - 基础Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - 基础Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - 制冷Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - 制热Ts阻值：10.47 kΩ（24℃中心阻值）
  - 制热ST阻值：8.73 kΩ（28℃中心阻值）
  - Tr故障时外机Tr'=29℃对应阻值：8.35 kΩ（29℃中心阻值）
  - Tr故障时外机Tr'=18℃对应阻值：13.85 kΩ（18℃中心阻值）
  - Te故障时外机Te'=42℃对应阻值：4.77 kΩ（42℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：制冷模式下断开室内温度阻值连接线，制热模式下断开室内温度阻值连接线，观察故障状态
步骤2：用参数查询核对替代温度值，观察内风机档位，观察电加热状态
步骤3：验证故障处理行为，确认按手册描述执行

4. 预期结果

结果1：内环（Tr）故障：制冷按Tr=29°C处理，内风机强制中风，电加热关闭；制热按Tr=18°C处理，内风机强制高风，电加热关闭
结果2：内盘（Te）故障：制冷按Te=42°C处理，电加热关闭；制热按Te=42°C处理，电加热关闭
结果3：其他传感器按表条目执行

5. 测试方法

验证方式：故障注入、参数查询、行为观察
判断标准：故障处理完全符合手册描述

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8. 过程正确性与鲁棒性总检

8.1 自动过程正确性

1. 功能概述

功能名称：自动过程正确性总检
测试目的：验证所有自动过程的正确性
前置条件：系统正常运行，所有功能可用

2. 测试设计

设定参数：
- 按各模式要求设置Tr、Te、Ts
- 涵盖所有自动过程
- 对应阻值：
  - 根据各模式要求查询温度传感器阻值表
  - 涵盖所有自动过程的阻值变化

3. 测试步骤

步骤1：使用遥控器按"自动"键，观察20秒判定过程
步骤2：送风模式下用温箱调节Tr，用风速仪确认自动风阈值与延时
步骤3：制冷/制热模式下用温箱调节Tr，用风速仪确认自动风与延时
步骤4：制冷模式下用温箱调节Tr，用角度尺确认急速阶段风门角度
步骤5：除湿模式下用温箱调节Tr，观察设温=Tr−2
步骤6：制热模式下用风速仪确认防冷风与吹余热
步骤7：睡眠模式下观察8小时完整过程

4. 预期结果

结果1：所有自动过程正确执行
结果2：时序控制完全符合预期
结果3：阈值判断完全正确

5. 测试方法

验证方式：综合测试、时序验证、阈值验证
判断标准：所有自动过程完全正确

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8.2 用户手动设定正确性

1. 功能概述

功能名称：用户手动设定正确性验证
测试目的：验证用户手动设定的正确性
前置条件：系统正常运行，所有功能可用

2. 测试设计

设定参数：
- 按各功能要求设置参数
- 涵盖所有手动设定功能

3. 测试步骤

步骤1：使用遥控器温度"+"键调节至31℃，再使用"-"键调节至16℃，观察温度范围设定
步骤2：使用遥控器风速键调节高/中/低风，用风速仪确认风速档设定
步骤3：使用遥控器屏显键开关屏显，观察屏显开关设定
步骤4：分别使用遥控器静音/睡眠/ECO/定时键，观察功能设定

4. 预期结果

结果1：所有手动设定正确执行
结果2：显示与动作一致
结果3：功能按预期运行

5. 测试方法

验证方式：手动设定、功能验证、显示观察
判断标准：所有手动设定完全正确

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8.3 用户"乱玩"鲁棒性

1. 功能概述

功能名称：用户操作鲁棒性测试
测试目的：验证系统对异常操作的鲁棒性
前置条件：系统正常运行，所有功能可用

2. 测试设计

设定参数：
- 按测试要求设置基础参数
- 涵盖各种异常操作场景

3. 测试步骤

步骤1：使用遥控器高频按键（每秒10次），观察系统响应
步骤2：使用遥控器频繁切换制冷/制热/送风模式，观察模式切换
步骤3：屏显关状态下使用遥控器改变设定，观察屏显响应
步骤4：运行过程中发送相反指令，观察系统处理
步骤5：运行中快速断电/上电，观察系统恢复
步骤6：查询/自检过程中使用遥控器按键，观察退出逻辑

4. 预期结果

结果1：均按手册规则保持优先级
结果2：退出/保持逻辑正确
结果3：系统稳定运行

5. 测试方法

验证方式：异常操作、系统观察、行为记录
判断标准：所有异常操作按手册规则处理

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9. 跟随控制一致性测试（仅依据手册）

本部分验证各种功能退出后的跟随控制一致性，确保系统行为符合预期

9.1 遥控设定跟随（通用）

1. 功能概述

功能名称：遥控设定跟随测试
测试目的：验证模式/设温/风速/上下左右风摆等设定应被室内机执行
前置条件：系统正常运行，所有功能可用

2. 测试设计

设定参数：
- Tr=25℃，Te=30℃
- Ts=26℃或按模式默认
- 必要时切换模式验证

3. 测试步骤

步骤1：使用遥控器依次按"制冷"、"制热"、"送风"、"自动"、"除湿"键，观察模式切换
步骤2：使用遥控器温度"+"键调节至31℃，再使用"-"键调节至16℃，观察设温范围
步骤3：使用遥控器风速键依次调节静音/低/中/高/强力/自动，用风速仪确认风速档位
步骤4：使用遥控器风摆键依次调节上下/左右/角度1-5/摆动，用角度尺确认风摆角度

4. 预期结果

结果1：对应动作与显示同步
结果2：记忆/不记忆规则按章节（角度1-5不记忆等）

5. 测试方法

验证方式：遥控器操作、功能验证、显示观察
判断标准：所有设定完全跟随执行

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9.2 自动模式后的跟随（依据：自动模式）

1. 功能概述

功能名称：自动模式设定跟随测试
测试目的：验证20s后模式选定后，设温等设定"跟随遥控器"
前置条件：系统正常运行，可进入自动模式

2. 测试设计

设定参数：
- Tr=23/28/18℃三场景
- Te=30℃
- Ts=26℃

3. 测试步骤

步骤1：按1.2完成判定进入任一模式，观察模式状态
步骤2：使用遥控器修改设温/风速/风摆，观察设定变化
步骤3：用风速仪和角度尺观察执行状态，观察显示状态
步骤4：使用温箱改变Tr，观察阻值变化，验证不自动切换模式
步骤5：使用遥控器关机后重新进入自动，验证重新判定

4. 预期结果

结果1：设定均跟随执行
结果2：模式保持不变
结果3：重入后重新判定

5. 测试方法

验证方式：自动模式测试、设定修改、模式观察
判断标准：设定跟随完全符合预期

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9.3 屏显跟随（依据：屏显功能、显示灯板功能）

1. 功能概述

功能名称：屏显跟随测试
测试目的：验证屏显关、品牌差异、优先级和跟随规则
前置条件：系统正常运行，具备不同品牌遥控器

2. 测试设计

设定参数：
- Tr=25℃，Te=30℃，Ts=26℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
- 品牌各测一次

3. 测试步骤

步骤1：屏显关→修改设定→观察品牌差异
步骤2：触发故障/查询→退出→观察跟随

4. 预期结果

结果1：屏显关立即熄屏
结果2：标准/月兔：设定变更退出屏显关
结果3：康佳/澳柯玛：设定变更亮屏5s后熄屏
结果4：故障显示优先
结果5：退出后"跟随遥控器设定显示"

5. 测试方法

验证方式：屏显控制、品牌对比、故障触发
判断标准：屏显跟随完全符合章节规则

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9.4 ECO 跟随/退出（依据：ECO功能）

1. 功能概述

功能名称：ECO功能跟随/退出测试
测试目的：验证ECO进入后跟随遥控器设定，各种退出链路有效
前置条件：系统正常运行，ECO功能可用

2. 测试设计

设定参数：
- Tr=25℃，Te=30℃，Ts=26℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：进入ECO→修改设定→观察执行
步骤2：分别用应急/遥控/语音/Wifi关机或切模式→验证立即退出并按新指令运行

4. 预期结果

结果1：进入后跟随遥控器设定
结果2：退出链路均有效
结果3：退出后按新指令运行

5. 测试方法

验证方式：ECO功能测试、退出链路验证、功能观察
判断标准：ECO跟随和退出完全符合预期

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📖 功能特性/ECO功能#进入与退出功能特性/ECO功能#设定跟随

9.5 睡眠跟随/退出（依据：睡眠功能）

1. 功能概述

功能名称：睡眠功能跟随/退出测试
测试目的：验证睡眠仅制冷/制热可用，新遥控命令立即生效
前置条件：系统正常运行，睡眠功能可用

2. 测试设计

设定参数：
- 制冷Ts=26℃；制热Ts=24℃（ST=28℃）
- Tr=25℃，Te=30℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - 制冷Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）
  - 制热Ts阻值：10.47 kΩ（24℃中心阻值）
  - 制热ST阻值：8.73 kΩ（28℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：制冷与制热分别进入睡眠
步骤2：修改设定/下发新命令→观察立即生效
步骤3：取消睡眠观察恢复

4. 预期结果

结果1：设定跟随
结果2：新命令立即生效
结果3：取消后恢复进入前状态

5. 测试方法

验证方式：睡眠功能测试、设定修改、功能观察
判断标准：睡眠跟随和退出完全符合预期

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9.6 制热跟随（依据：制热模式）

1. 功能概述

功能名称：制热模式跟随测试
测试目的：验证防冷风阶段优先，退出后风速按遥控器设定
前置条件：系统正常运行，可进入制热模式

2. 测试设计

设定参数：
- Ts=24℃（ST=28℃）
- RT按5.1.a序列
- Te=30℃
- 对应阻值：
  - Ts阻值：10.47 kΩ（24℃中心阻值）
  - ST阻值：8.73 kΩ（28℃中心阻值）
  - RT阻值：根据5.1.a序列查询温度传感器阻值表
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：进入制热→防冷风后修改风速
步骤2：观察退出后跟随设定
步骤3：同时按5.1验证自动风ΔT跟随

4. 预期结果

结果1：退出防冷风后风速跟随
结果2：ΔT切换按表执行

5. 测试方法

验证方式：制热模式测试、风速修改、ΔT验证
判断标准：制热跟随完全符合预期

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📖 运行模式/制热模式#防冷风退出运行模式/制热模式#风速跟随

9.7 除湿跟随（依据：除湿模式）

1. 功能概述

功能名称：除湿模式跟随测试
测试目的：验证设温不可调，风摆与制冷相同，屏显24°
前置条件：系统正常运行，可进入除湿模式

2. 测试设计

设定参数：
- Tr=27℃，Te=30℃
- Ts=Tr−2℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：9.14 kΩ（27℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：进入除湿→尝试调温（应无效）
步骤2：调整风摆（应执行）
步骤3：检查屏显保持24°

4. 预期结果

结果1：温度不跟随
结果2：风摆跟随
结果3：屏显24°

5. 测试方法

验证方式：除湿模式测试、温度调节、风摆调节
判断标准：除湿跟随完全符合预期

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9.8 查询/故障/自检退出后的跟随（依据：参数查询、保护类故障查询、故障处理、自检功能）

1. 功能概述

功能名称：查询/故障/自检退出后跟随测试
测试目的：验证退出后跟随遥控器设定显示/运行
前置条件：系统正常运行，相关功能可用

2. 测试设计

设定参数：
- Tr=25℃，Te=30℃，Ts=26℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：进入查询/触发故障/进入自检
步骤2：退出或清除
步骤3：下发新设定

4. 预期结果

结果1：退出后显示与动作跟随新设定
结果2：关机状态不显示故障码

5. 测试方法

验证方式：查询/故障/自检测试、退出验证、设定跟随
判断标准：退出后跟随完全符合预期

9.9 收氟跟随（依据：收氟）

1. 功能概述

功能名称：收氟功能跟随测试
测试目的：验证收到任意新指令信号时退出收氟，按新的指令信号执行
前置条件：系统正常运行，收氟功能可用

2. 测试设计

设定参数：
- Tr=25℃，Te=30℃，Ts=26℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：待机状态下长按应急键5秒进入收氟，观察显示"SF"
步骤2：收氟运行中使用遥控器下发模式/关机等新指令，观察立即退出收氟

4. 预期结果

结果1：立即退出收氟
结果2：执行新指令

5. 测试方法

验证方式：收氟功能测试、新指令下发、退出观察
判断标准：收氟跟随完全符合预期

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📖 特殊功能/收氟#退出方式特殊功能/收氟#基本功能

9.10 Wifi/语音跟随（依据：Wifi功能、ECO功能）

1. 功能概述

功能名称：Wifi/语音功能跟随测试
测试目的：验证Wifi配网成功后APP操作，语音/Wifi关机使ECO立即退出
前置条件：系统正常运行，Wifi功能可用

2. 测试设计

设定参数：
- Tr=25℃，Te=30℃，Ts=26℃
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - Ts阻值：9.56 kΩ（26℃中心阻值）

3. 测试步骤

步骤1：使用Wifi配网工具完成配网，观察配网成功状态
步骤2：ECO运行中通过APP/语音发送关机或切换模式指令，观察ECO立即退出

4. 预期结果

结果1：ECO立即退出
结果2：按新指令运行
结果3：Wifi指示灯状态与章节一致

5. 测试方法

验证方式：Wifi配网、APP操作、语音操作、功能观察
判断标准：Wifi/语音跟随完全符合预期

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9.11 掉电记忆跟随（依据：掉电记忆功能）

1. 功能概述

功能名称：掉电记忆功能跟随测试
测试目的：验证断电再上电按记忆的设置状态自动启动运行
前置条件：系统正常运行，掉电记忆功能可用

2. 测试设计

设定参数：
- 断电前Tr=25℃，Te=30℃
- 模式/设温/风速/摆风/ECO均有改动
- 对应阻值：
  - Tr阻值：10.00 kΩ（25℃中心阻值）
  - Te阻值：7.99 kΩ（30℃中心阻值）
  - 其他参数根据设定值查询温度传感器阻值表

3. 测试步骤

步骤1：使用遥控器设定模式/设温/风速/摆风/ECO等多参数，观察设定状态
步骤2：运行中快速断电，记录断电前状态
步骤3：重新上电，观察状态恢复，观察压机延时3分钟

4. 预期结果

结果1：全部记忆项正确恢复
结果2：延时有效

5. 测试方法

验证方式：参数设定、断电测试、上电恢复
判断标准：掉电记忆完全符合预期

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10. 测试执行总结与检查清单

10.1 测试覆盖度检查

1. 功能覆盖检查

基础通用功能：开关机、遥控、屏显、风门控制
五大运行模式：自动、送风、制冷、除湿、制热
功能特性：ECO、睡眠、定时、静音、自清洁、高温杀菌
特殊功能：收氟、应急、掉电记忆、外机继电器
故障处理：室内机故障、室外机故障、保护类故障
过程控制：自动过程、手动设定、鲁棒性测试
跟随控制：遥控跟随、功能退出跟随、状态恢复

2. 测试工具清单

测量工具：万用表、风速仪、角度尺、钳形电流表、秒表
控制工具：遥控器、温箱、测试遥控器51-001
记录工具：观察记录
模拟工具：通讯模拟器、故障注入工具

3. 测试环境要求

温度环境：可控温箱，温度范围16℃-42℃
电源环境：稳定电源，支持快速断电/上电
通讯环境：Wifi网络、语音识别环境
光照环境：适合屏显观察和摄像记录

10.2 测试执行建议

1. 执行顺序

基础功能验证：确保系统基本功能正常
模式功能测试：按自动→送风→制冷→除湿→制热顺序
功能特性测试：ECO、睡眠、定时、静音等
特殊功能测试：自清洁、高温杀菌、收氟等
故障处理测试：各种故障注入和响应验证
鲁棒性测试：异常操作和边界条件测试
跟随控制测试：功能退出后的状态一致性

2. 缩时功能使用

定时/睡眠功能：缩时60倍（8小时→8分钟）
其他功能：缩时10倍（4分钟→24秒）
启用方法：测试遥控器51-001自检后启用

3. 测试记录要求

视频记录：所有功能操作和状态变化
数据记录：温度、阻值、时间、角度等关键参数
故障记录：故障代码、处理行为、恢复状态
异常记录：异常操作、系统响应、错误处理

10.3 质量标准与验收

1. 功能验收标准

功能完整性：所有手册功能均已测试验证
行为一致性：功能行为与手册描述完全一致
参数准确性：温度、阻值、时间等参数符合规格
故障处理：故障注入后系统响应符合预期

2. 测试质量要求

测试步骤精准：每个测试步骤都有明确的操作指导
测量方法标准：使用标准工具和测量方法
判断标准明确：预期结果和验收标准清晰
文档链接完整：所有测试用例都有对应的手册链接

3. 问题跟踪与改进

问题记录：测试过程中发现的问题详细记录
原因分析：问题原因和影响范围分析
改进建议：针对问题的改进和优化建议
回归测试：问题修复后的回归验证

📋 测试执行检查清单

执行前检查

测试环境准备完成
测试工具检查正常
测试文档版本确认
测试计划制定完成

执行中检查

按计划顺序执行测试
详细记录测试过程
及时处理异常情况
保持测试环境稳定

执行后检查

测试结果汇总整理
问题清单整理完成
测试报告编写完成
改进建议提交完成

103 KiB Raw Blame History Unescape Escape

月兔直流变频内机｜基础与五大模式深度测试（标准单元格式）

记号约定（用于过程断言）

缩时功能使用说明

执行顺序（建议）

0. 基础通用

0.1 开关机与蜂鸣/屏显

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3. 测试步骤

4. 预期结果

5. 测试方法

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4. 预期结果

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103 KiB

Raw Blame History